Utsugningsarmar bidrar till att uppfylla ISO 14001 & 26000

Mimault Tôlerie Industrielle är en fabrik i Chapelle-Saint-Laurent, Frankrike. Det är ett familjeföretag som etablerades 1995. Ursprungligen tillverkade man metallplåt. Huvudverksamheten är fortfarande svetsningsarbeten med tunn metallplåt. Mimault sysselsätter ca. 25 anställda. Det är ett professionellt företag med en policy som utgår från Miljöskyddsnormen ISO 14001 och Riktlinjen socialt ansvar ISO 26000.

Utmaningen

mimault_tolerie_welder-using-protection-helmet

Metalltillverkning är en av Mimaults kärnverksamheter. Det franska företaget har ett antal svetsverkstäder i sin tillverkningsfabrik. De flesta av svetsarna arbetar med små arbetsstycken. För att använda verkstadens golvutrymme optimalt är även alla arbetsstationer relativt små. På så sätt kan många svetsare arbeta samtidigt i verkstaden.

En av följderna var att alla dessa svetsångor samlades i verkstaden och bildade ett ’blått skikt’ i byggnadens inomhusluft, strax under taket. För att bli av med denna enorma mängd svetsångor öppnade personalen alla dörrar för att skapa korsdrag. Trots detta var det helt tydligt att de öppna dörrarna inte kunde ge tillräcklig allmän ventilation för att föra undan alla svetsångor. Mimault behövde ett professionellt utsugnings- och filtreringssystem för att skapa en ren, säker och hälsosam arbetsmiljö för sina anställda.

Lösningen

mimault_tolerie_workplace-with-multiple-arm-welding-fume-extraction-system-installed

Utmaningen som stäldes av Mimault var helt klar:

“Svetsångorna inuti produktionsverkstaden måste föras undan så effektivt som möjligt.”

Plymovent föreslog ett flerarmssystem. En systemlösning som kan täcka flera mindre arbetsstationer. Eftersom arbetsbänkarna är fasta arbetsplatser kunde utsugningsarmarna enkelt installeras, rakt ovanför bänkarna. Med de olika armtyperna som Plymovent tillhandahåller kunde varje arbetsplats optimeras. Tre olika typer av utsugningsarmar installerades. KUA-3 (3 meter), KUA-4 (4 meter) och FlexMax. En FlexMax kan nå upp till 5 meter.

Utsugning vid källan är alltid det effektivaste sättet att bli av med svetsångor. Till att börja med ger det skydd för svetsaren, för det andra får svetsångorna aldrig en chans att bli kvar och spridas genom verkstaden Ångan sugs direkt in i utsugningsarmen, redan innan den har hunnit nå svetsarens andningsluft.

Alla utsugningsarmar är monterade på en central fläkt- och filtermodul. Filterenheten kräver mycket litet underhåll, vilket alltid är en stor fördel i en tillverkningsmiljö där städning redan ingår i dina dagliga arbetsrutiner. Dessutom ser en ljuddämpare till att bullernivån hålls inom föreskrivna gränser.

Viktigaste fördelar

Alla svetsångor förs undan effektivt, vilket bidrar till en hälsosam arbetsmiljö.
Ett underhållsvänligt system, filtreringsmodulen sörjer själv för att filterpatronerna rengörs automatiskt med dess RamAir-teknologi.
ISO 14001, tack vare utsugnings- och filtreringssystemet från Plymovent kan Mimault vidare stärka sin insats för miljön och sina anställda.

Vittnesmål

« Som företag håller vi oss till ISO 14001 och vi strävar efter att erhålla ISO 26000-certifikatet. Av det målet låter vi oss ledas. Vi anser att det är vårt ansvar att respektera både vår levnadsmiljö och våra anställda. Därför finns det ingen plats för en osund arbetsmiljö i vår företagsstrategi. »

« Tidigare brukade vi öppna ytterdörrarna för att bli av med alla mängder svetsångor. Men ändå hade vi alldeles för mycket ångor i verkstaden. Nu kan vi hålla dörrarna stängda och ändå behålla en ren arbetsmiljö. Våra anställda märker skillnaden och är mycket nöjda med utsugningsarmarna från Plymovent. De trivs också bättre på jobbet! »

Citat av: Philippe Ménard, Managing Director hos Mimault Tôlerie Industrielle.